Вибропривода ― оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной, пищевой, химической и фармацевтической.

Технические характеристики
Суммарная масса элементов технологического назначения, устанавливаемых на плите привода (включая пробы материала), кг, не более	10
Амплитуда (полуразмах) колебаний плиты привода в зависимости от массы установленных на плиту элементов, мм	0,25-1,5
Частота колебаний плиты, кол./мин	1500
Мощность электродвигателей, кВт	2х0,025
Напряжение питающей сети, 50 Гц, В	220
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота)	350/390х350х200
Масса, кг	19

Описание устройства

Вибропривод 30t В состав вибропривода входят: корпус, платформа, пружины, дебалансы и электродвигатели.
Платформа выполнена в виде круглой плиты и установлена на корпусе через пружины. На нижнем торце платформы приварены кронштейны с смонтированными в них дебалансными вибраторами. Оси вибраторов размещены под углом к платформе и скрещиваются в пространстве. Вращающий момент от электродвигателей передается на вибраторы через приводные ремни.

Принцип работы

При включении вибропривода в сеть электродвигатели вращают дебалансные вибраторы, которые придают платформе (с установленными на ней элементами) винтовые возвратно-поступательные колебания с частотой вращения вибраторов. Данный вид колебаний обеспечивает движение частиц рассеиваемого материала по спирали от центра к периферии сита по просеивающей поверхности. Амплитуда колебаний зависит от массы закрепленных на платформе элементов технологического оборудования и массы загружаемого материала.

Примеры применения

Цемент, песок, полимеры, стекло, уголь, графит.

Достоинства

Возможность использования виброприводов как в составе анализаторов и грохотов, так и в качестве самостоятельных изделий – вибростолов;
Возможность установки комплектов сит различных диаметров: сита С 12/38, С 20/38,С 20/50, С 20/100, С 30/50, С 30/100;
Эффективный рассев за счет винтовых возвратно-поступательных колебаний платформы;
Установка времени работы вибропривода и звуковое оповещение об окончании работы;
Пониженный уровень шума при работе за счет применения эластичных приводных элементов;
Низкое энергопотребление.